• 浙江萬(wàn)能達爐業(yè)有限公司

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  • 產(chǎn)品
  • 臺車(chē)式電阻爐

    全纖維臺車(chē)爐

    燃氣臺車(chē)爐

    球化退火爐

    鋁合金立式淬火爐

    鋁合金時(shí)效爐

    鋁合金淬火爐、時(shí)效爐

    鋁合金固熔、時(shí)效爐

    鋁箔卷退火爐

    井式氣體滲碳爐

    托輥式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)

    無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)

    網(wǎng)帶回火爐

    網(wǎng)帶式等溫正火生產(chǎn)線(xiàn)

    磁性臥式真空退火爐

    井式真空退火爐

    環(huán)形加熱爐

    推盤(pán)式滲碳爐自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

    推桿式等溫正火生產(chǎn)線(xiàn)

    井式回火爐

    電爐技術(shù)參數
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    蘇門(mén)答臘油田防腐保溫生產(chǎn)線(xiàn)設備安全要求質(zhì)量要求

    五、設備安全要求

    5.1 機械設備必須配備安全防護裝置,用于保障人員的安全。另外,還應有緊急停車(chē)開(kāi)關(guān),即在發(fā)生危險時(shí),能迅速停止設備的控制開(kāi)關(guān)

    5.2 設備表面涂覆層符合規定。

    5.3 機械設備的外形結構應平整光滑,不得有尖銳的角和棱。

    5.4 運動(dòng)的部件均應封閉或屏蔽。

    5.5 設備的噪音符合國家規定。

    5.6 加熱設備必須有防護欄,防止燙傷。

    六、 質(zhì)量要求及技術(shù)資料

    6.1 所有生產(chǎn)線(xiàn)設備在連續工作條件下,大修時(shí)間間隔(不包括更換易損件)應不少于 10000h(工作時(shí)間)。 

    6.2 主要設備保證5年連續工作,核心部件(如除銹機、流化床、中頻加熱器、擠出機、糾偏機、聚氨酯發(fā)泡機等)10年不損壞。

    6.3 方應提供設備日常維護和檢修設備所需的專(zhuān)用工具。

    6.4 乙方負責現場(chǎng)設備安裝、調試及操作人員培訓,簡(jiǎn)單故障維修培訓。 

    6.5 方生產(chǎn)設備前,應將下列資料送交甲方進(jìn)行審查確認,審查后以書(shū)面形式確認反饋給乙方,乙方根據反饋的信息按甲方要求進(jìn)行生產(chǎn)。

        a. 管線(xiàn)防腐生產(chǎn)線(xiàn)設計方案;

    b. 設備制造計劃進(jìn)度時(shí)間表(含檢測、組裝等);

    c. 設備整體布置圖(包括電器線(xiàn)路、設備安裝圖、單體設備的銘牌,外設備配備提供原廠(chǎng)銘牌及廠(chǎng)家);

    d. 設備調試計劃。

    e. 備品備件清單,甲方可根據清單調整備品備件清單。

    6.6 設備中外購總成件應保持設備完整性,管路等按行業(yè)涂色標準涂色,生產(chǎn)線(xiàn)整體表面采用灰色。配電箱表面為淺灰色,具有防銹、防盜的功能,外門(mén)打開(kāi)后可固定在開(kāi)門(mén)位置。內門(mén)均應附有相應的主回路線(xiàn)路圖和控制回路線(xiàn)路圖,并標有操作規程及注意事項。箱體應有接地端子,并有明顯接地標識。

    6.7必要時(shí),甲方派人到現場(chǎng)進(jìn)行監造,對設計不合理之處,有權要求乙方改進(jìn),乙方必須積極配合,保證設備的質(zhì)量和安全可靠性,并對其提供的所有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題承擔全部責任。

    6.8  方提供以下生產(chǎn)線(xiàn)中文技術(shù)資料三套,包括:

    a. 設備系統電路圖及接線(xiàn)說(shuō)明書(shū),氣壓及液壓系統原理圖和連接圖;

    b. 安裝、操作、使用及維修手冊。

    c. 整條管線(xiàn)防腐保溫生產(chǎn)線(xiàn)操作規程。

    6.9 方提供配套總成件操作使用維修說(shuō)明書(shū)、合格證、配件目錄,備品備件提供明細,專(zhuān)用工具明細表等,按裝箱單驗收。

    6.10 方提供全套設備、壓力容器管道檢測報告,電器安全測試報告,設備組裝完成后合格產(chǎn)品檢測報告。

    6.11 整條生產(chǎn)線(xiàn)的設計設備安裝應符合相關(guān)標準:

    a. 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231-2009

    b.《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工規范》GB 50236-2011

    c.《輸送設備安裝工程施工及驗收規范》GB 50270-2010

    d.《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275-2010

    e.《干燥技術(shù) 術(shù)語(yǔ)》JB/T 7250-94

    f.《承壓設備焊接工藝評定 壓力容器焊接規程 承壓設備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗》NB/T 47014-2011(JB/T 4708)    NB/T 47015-2011(JB/T 4709)   NB/T 47016-2011(JB/T 4744)

    g.《啟動(dòng)前安全檢查管理規范》Q(chēng)/SY 1245-2009

    h. 《石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規范 電氣部分》SY 4206-2007

    i. 《低壓配電設計規范》GB50054-95

    j. 《常用低壓配電設備安裝》04D702-5

    k. 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303-2002

    l. 《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》GB50168-2006

    m. 《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗收規范》GB50171-92

     

    3pe管道防腐www.yxdianlu.com

    http://www.zplkz.com/BdwlkjNews.asp?id=842


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